Отводы крутоизогнутые исполнение 2 по ГОСТ 17375-2001 Dn 57÷820 мм, R — 1,5 Dn; Pp  до 10 МПа, Pn  до 16,0 МПа

Отводы крутоизогнутыеОтводы стальные ГОСТ 17375-01

Отводы крутоизогнутые для трубопроводов различного назначения, включая подконтрольные органам надзора, изготавливаются из ст.20 класса прочности К42, из ст.09Г2С класса прочности К48. По требованию заказчика возможно изготовление изделий из стали 09Г2С с термообработкой класса прочности К52.

Пример условного обозначения отвода, подконтрольного органам надзора:
Отвод П 90-426х24-09Г2С ГОСТ 17375-2001

Отводы Dn 530 и 630 мм могут быть изготовлены с R-1Dn по ГОСТ 30753-2001 и поставляться с наружным изоляционным покрытием по ТУ 1469-002-04834179-2014, ТУ 2313-004-04834179-2005.

ОФОРМИТЬ ЗАПРОС НА ПОСТАВКУ

Отводы штампосварные.
ТУ 102-488-05,
ГазТУ 102-488/1-05,
ТУ 1469-030-04834179-2010,
ТУ 1469-022-04834179-2011

Отводы для магистральных трубопроводов нефти и газа:
ТУ 102-488-05 — DN: 700÷1200, Pp — до 9,8 МПа (нефть)
ГазТУ 102-488/1-05 — DN: 700÷1400, Pp — до 9,8 МПа (ПАО «Газпром»)
ТУ 1469-030-04834179-2010 — DN: 500÷1200 мм, Pp — до 11,8 МПа (ПАО «Транс-нефть».)
ТУ 1469-022-04834179-2011 — DN: 700÷1200, Pp — до 9,8 МПа (отводы для транспор-тировки сероводородсодержащего газа, ПАО «Газпром»).

Изделия изготавливаются из сталей: 10Г2ФБЮ и 10Г2СФБ, 06Г1НМФБД, 08ГБФ-У, 07ГБФ-У, 09ГСФ.

Примеры условного обозначения:

Отвод крутоизогнутый штампосварной с углом поворота 900, с наружным диаметром Dн=1020 мм, с присоединительным размером кромки трубы 16 мм класса прочности К60, на рабочее давление в трубопроводе 7,5 МПа при коэффициенте условий работы m=0,6, для климатического исполнения УХЛ, изготовленного по ТУ 102-488-05:
Отвод ОКШС 900 -1020 (16) –К60-7,5-0,6-ХЛ ТУ 102-488-05

То же, для отводов по ГазТУ 102-488/1-05:
Отвод ОКШС 900 -1020 (16 К60)-7,5- 0,6-УХЛ ГазТУ 102-488/1-05.

То же, для отводов с присоединительным размером кромки трубы 17 мм, класса прочности К60, на рабочее давление в трубопроводе 7,92 МПа при коэффициенте условий работы 0,6, климатическое исполнение ХЛ. Гарантированное давление гидроиспытаний не менее 14,33 МПа:
Отвод ОКШ 90° 1020(17К60)- 7,92-0,6-1,5DN-ХЛ, Рисп =14,33 МПа ТУ 1469-030-04834179-2010.

То же, для отводов с присоединительным размером кромки трубы 20 мм, класса прочности К52, на рабочее давление 7,5 МПа, при коэффициенте условий работы 0,6, радиусом изгиба 1,5DN, коррозионной стойкости С-2:
Отвод ОКШС 90°-1020(20К52)-7,5-0,6-С-2 ТУ 1469-022-04834179-2010

Отводы могут поставляться с переходными кольцами класса прочности К60 согласно СНиП III-42-80*. По договоренности отводы могут изготавливаться на другие условия работы (давление, коэффициент условий работы). По ТУ 1469-030-04834179-2010 возможно изготовление отводов класса прочности К56.

Отводы могут поставляться с наружным изоляционным покрытием по ТУ 1469-002-04834179-2014, ТУ 2313-004-04834179-2005.

ОФОРМИТЬ ЗАПРОС НА ПОСТАВКУ

 

Отводы штампосварные ТУ 1469-012-04834179-2008. Pp от 11,8 до 15,7 МПа, DN: 500÷1400 мм, R — 1DN, R — 1,5DN

Отводы изготавливаются из стали 10Г2ФБЮ, предназначены для магистральных и промысловых газопроводов высокого давления.

Примеры условного обозначения: 

Отвод крутоизогнутый штампосварной с углом поворота 90° для соединения с трубой наружным диаметром 1020 мм, толщиной стенки 27,3 мм, класса прочности К60, на рабочее дав-ление 11,8 МПа, для участка газопровода высокой категории – В, радиусом изгиба 1,5DN, климатического исполнения УХЛ, при минимальной температуре стенки трубопровода при эксплуатации минус 20 ºС:
Отвод ОКШС 90°-1020(27,3К60)-11,8-В-УХЛ ТУ 1469-012-04834179-2008

То же, при минимальной температуре стенки трубопровода при эксплуатации минус 40 ºС:
Отвод ОКШС 90°-1020(27,3К60)-11,8-В-УХЛ-40° ТУ 1469-012-04834179-2008

Отводы могут изготавливаться на другие условия работы (давление, категорию участка трубопровода) и поставляться с наружным изоляционным покрытием.

ОФОРМИТЬ ЗАПРОС НА ПОСТАВКУ

Отводы крутоизогнутые бесшовные приварные и штампосварные из легированной стали.
ТУ 1468-027-04834179-2015
DN: 50÷1400 мм

Отводы из высоколегированных и низколегированных сталей для технологических трубопроводов объектов химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслей промышленности.

Изготавливаются из легированных сталей 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 12Х18Н12Т, 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 10Х14Г14Н4Т, 10Г2ФБЮ, 09Г2С и т.д.).

Рабочие (расчетные) или номинальные (условные), испытательные давления и температура устанавливаются при проектировании трубопровода, в составе которого при-меняются детали с учетом условий эксплуатации и при необходимости указываются в заказе.

ОФОРМИТЬ ЗАПРОС НА ПОСТАВКУ