Отводы крутоизогнутые

Отводы крутоизогнутые исполнение 2 по ГОСТ 17375-2001 Dn 57÷530 мм, R — 1,5Dn; Pp  до 10 МПа, Pn  до 16,0 МПа

Отводы крутоизогнутыеОтводы крутоизогнутые для трубопроводов различного назначения, включая подконтрольные органам надзора, изготавливаются из ст.20 класса прочности К42, из ст.09Г2С класса прочности К48. По требованию заказчика возможно изготовление изделий из стали 09Г2С с термообработкой класса прочности К52.

Пример условного обозначения отвода, подконтрольного органам надзора:
Отвод П 90-426х24-09Г2С ГОСТ 17375-2001

Отводы Dn 530 и 630 мм могут быть изготовлены с R-1Dn по ГОСТ 30753-2001 и поставляться с наружным изоляционным покрытием по ТУ 1469-002-04834179-2014, ТУ 2313-004-04834179-2005.

Отводы штампосварные.
ТУ 102-488-05,
ГазТУ 102-488/1-05,
ТУ 1469-030-04834179-2010,
ТУ 1469-022-04834179-2011

Отводы для магистральных трубопроводов нефти и газа:
ТУ 102-488-05 — DN: 700÷1200, Pp — до 9,8 МПа (нефть)
ГазТУ 102-488/1-05 — DN: 700÷1400, Pp — до 9,8 МПа (ПАО «Газпром»)
ТУ 1469-030-04834179-2010 — DN: 500÷1200 мм, Pp — до 11,8 МПа (ПАО «Транс-нефть».)
ТУ 1469-022-04834179-2011 — DN: 700÷1200, Pp — до 9,8 МПа (отводы для транспор-тировки сероводородсодержащего газа, ПАО «Газпром»).

Изделия изготавливаются из сталей: 10Г2ФБЮ и 10Г2СФБ, 06Г1НМФБД, 08ГБФ-У, 07ГБФ-У, 09ГСФ.

Примеры условного обозначения:

Отвод крутоизогнутый штампосварной с углом поворота 900, с наружным диаметром Dн=1020 мм, с присоединительным размером кромки трубы 16 мм класса прочности К60, на рабочее давление в трубопроводе 7,5 МПа при коэффициенте условий работы m=0,6, для климатического исполнения УХЛ, изготовленного по ТУ 102-488-05:
Отвод ОКШС 900 -1020 (16) –К60-7,5-0,6-ХЛ ТУ 102-488-05

То же, для отводов по ГазТУ 102-488/1-05:
Отвод ОКШС 900 -1020 (16 К60)-7,5- 0,6-УХЛ ГазТУ 102-488/1-05.

То же, для отводов с присоединительным размером кромки трубы 17 мм, класса прочности К60, на рабочее давление в трубопроводе 7,92 МПа при коэффициенте условий работы 0,6, климатическое исполнение ХЛ. Гарантированное давление гидроиспытаний не менее 14,33 МПа:
Отвод ОКШ 90° 1020(17К60)- 7,92-0,6-1,5DN-ХЛ, Рисп =14,33 МПа ТУ 1469-030-04834179-2010.

То же, для отводов с присоединительным размером кромки трубы 20 мм, класса прочности К52, на рабочее давление 7,5 МПа, при коэффициенте условий работы 0,6, радиусом изгиба 1,5DN, коррозионной стойкости С-2:
Отвод ОКШС 90°-1020(20К52)-7,5-0,6-С-2 ТУ 1469-022-04834179-2010

Отводы могут поставляться с переходными кольцами класса прочности К60 согласно СНиП III-42-80*. По договоренности отводы могут изготавливаться на другие условия работы (давление, коэффициент условий работы). По ТУ 1469-030-04834179-2010 возможно изготовление отводов класса прочности К56.

Отводы могут поставляться с наружным изоляционным покрытием по ТУ 1469-002-04834179-2014, ТУ 2313-004-04834179-2005.

Отводы штампосварные ТУ 1469-012-04834179-2008. Pp от 11,8 до 15,7 МПа, DN: 500÷1400 мм, R — 1DN, R — 1,5DN

Отводы изготавливаются из стали 10Г2ФБЮ, предназначены для магистральных и промысловых газопроводов высокого давления.

Примеры условного обозначения: 

Отвод крутоизогнутый штампосварной с углом поворота 90° для соединения с трубой наружным диаметром 1020 мм, толщиной стенки 27,3 мм, класса прочности К60, на рабочее дав-ление 11,8 МПа, для участка газопровода высокой категории – В, радиусом изгиба 1,5DN, климатического исполнения УХЛ, при минимальной температуре стенки трубопровода при эксплуатации минус 20 ºС:
Отвод ОКШС 90°-1020(27,3К60)-11,8-В-УХЛ ТУ 1469-012-04834179-2008

То же, при минимальной температуре стенки трубопровода при эксплуатации минус 40 ºС:
Отвод ОКШС 90°-1020(27,3К60)-11,8-В-УХЛ-40° ТУ 1469-012-04834179-2008

Отводы могут изготавливаться на другие условия работы (давление, категорию участка трубопровода) и поставляться с наружным изоляционным покрытием.

Отводы крутоизогнутые бесшовные приварные и штампосварные из легированной стали.
ТУ 1468-027-04834179-2015
DN: 50÷1400 мм

Отводы из высоколегированных и низколегированных сталей для технологических трубопроводов объектов химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслей промышленности.

Изготавливаются из легированных сталей 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 12Х18Н12Т, 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 10Х14Г14Н4Т, 10Г2ФБЮ, 09Г2С и т.д.).

Рабочие (расчетные) или номинальные (условные), испытательные давления и температура устанавливаются при проектировании трубопровода, в составе которого при-меняются детали с учетом условий эксплуатации и при необходимости указываются в заказе.